螺杆冷水机组-降低企业运行成本

螺杆式冷水机机组由蒸发器出来的状况为的气体冷媒，经紧缩机绝热紧缩今后，成为高温高压状况。被紧缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后变化成液态冷媒，再经节流阀胀大到低压，成为气液混合物。

其间低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，从头成为气态冷媒。气态冷媒经管道从头进入紧缩机，开端新的循环。

第1次开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机大工作电流。检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。

检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为500kg.cm。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。

压缩机：将高温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂。循环水箱：储存冷冻循环水，其中有浮球开关和温度探测器用来检测水位和水温。冷冻水泵：将冷冻水输送至需要冷却设备。低压表：装在蒸发器和压缩机之间，监控压力。高压表：装在压缩机之后，监控压力。实际应用中，由于蒸发器和回气管路设计不当引起的回油问题并不罕见。电压过高或过低，排气压力过高，回水温度过高，过载元件故障，电机故障或接线短路。检查电压与机组额定值是否一致，必要时更正相位不平衡，检查排气压力和确定排气压力过高的原因，检查回水过高的原因，检查压缩机电流，检查电机接线座与地线之间的阻抗。